持续贯彻实施IATF16949新版APQP、FMEA、CP核心工具培训

一、APQP（产品质量先期策划）培训

1. 培训内容

• 核心理念：产品的质量和成本是设计出来的。
• 主要任务：将VOC（客户之声）转化为产品特性，再将产品特性转化为过程因素。
• 实施步骤：包括计划和确定项目、产品设计、过程开发、产品和过程确认、回馈评定和纠正措施等阶段。
• 关键活动：如建立项目团队、明确成员职责、收集VOC、建立材料清单和过程流程图、进行DFMEA（设计失效模式及后果分析）和PFMEA（过程失效模式及后果分析）等。

  

   

   

  2. 培训收益

  • 理解APQP的目的、原理、流程和方法。
  • 掌握APQP的知识和技能，有效开展新产品开发的项目管理。
  • 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，实现产品和过程的标准化和持续改进。

    

    二、FMEA（潜在失效模式及后果分析）培训

    1. 培训内容

    • DFMEA：关注产品设计阶段的潜在失效模式及其后果，识别并预防设计缺陷。
    • PFMEA：关注过程设计阶段的潜在失效模式及其后果，优化过程控制，减少生产过程中的质量问题。
    • 分析步骤：包括确定分析范围、识别潜在失效模式、评估后果严重度、确定原因和频率、计算风险优先数（RPN）等。

      

      2. 培训收益

      • 掌握FMEA的分析方法和工具，提高产品设计和过程设计的可靠性。
      • 能够合理地将FMEA工具应用在产品设计和过程设计中，进行风险分析并确定优先改进对策。

      

      三、CP（控制计划）培训

      1. 培训内容

      • 定义：控制计划是对产品和过程进行控制的详细文件，它描述了如何对产品和过程进行监控、测量、纠正和预防。
      • 内容：包括产品特性、过程特性、控制方法、测量系统、反应计划等。
      • 编制过程：根据APQP和FMEA的结果，结合产品和过程的实际情况，制定详细的控制计划。

        

        2. 培训收益

        • 掌握控制计划的编制方法和工具，确保产品和过程的稳定性和可靠性。
        • 能够将FMEA的分析结果有效地落实到控制计划中，提高产品和过程的质量控制能力。

          

           

          四、培训特色

          • 循序渐进，由浅入深：从新产品开发的日常工作入手，引导企业学员逐步掌握核心工具的应用。
          • 连贯性强：将APQP、FMEA、CP等核心工具融为一体进行讲解，提高整体性和连贯性。
          • 实践性强：以客户的新产品开发为培训案例，引导企业学员积极参与实践练习和讨论。
          • 培训成果能够落地：结合讲师丰富的实际应用经验，帮助企业学员解决应用阶段的各种问题。

            

             

            综上所述，IATF16949新版APQP、FMEA、CP核心工具培训是提升汽车行业质量管理水平的重要途径。通过培训，企业学员可以掌握这些核心工具的知识和技能，提高产品质量和生产效率，为企业的发展奠定坚实的基础。